剪板機(jī)刀片-馬鞍山金菲刀具品牌-剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠：

分切機(jī)刀片如何讓使用時(shí)間延長

對于使用者來說，選擇優(yōu)質(zhì)的分切機(jī)刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄，便于發(fā)現(xiàn)問題。那么，在進(jìn)行磨削的時(shí)候，需要注意哪些問題呢？首先在磨削時(shí)所用的機(jī)床一定要是高精度的外圓磨床。

其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機(jī)刀片數(shù)量不可過多，剪板機(jī)刀片，以免影響機(jī)床剛性。此外，分切機(jī)刀片的刀鋒，經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時(shí)，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言，刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機(jī)刀片進(jìn)行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明，以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。

不僅如此，由于長期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種分切機(jī)刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層，硬度大幅上升，進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象，那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。

考慮到圓刀片利息中資料消耗費(fèi)用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線上所用圓刀片，要求能穩(wěn)定可靠地進(jìn)行車削，拉刀和齒輪圓刀片等復(fù)雜圓刀片的制造精度和技術(shù)要求較高，圓刀片利息中加工費(fèi)用所占比重較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbA lB201W12Cr4MoEV4W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒1傷退火。涂層高速鋼價(jià)格稍貴，剪板機(jī)刀片采購，但其切削性能好，剪板機(jī)刀片多少錢，圓刀片壽命長，可采用比未涂層圓刀片高100-1000進(jìn)給量和高20%30%切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點(diǎn)，所分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的圓刀片利息還是遠(yuǎn)低于未涂層圓刀片，故宜優(yōu)先選用。

正確安裝圓刀片意義和方法：

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上。然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的圓刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1mm。

2、通常檢測圓刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是圓刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，剪板機(jī)刀片價(jià)格，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、如果加工中圓刀片性能或生產(chǎn)的零件質(zhì)量發(fā)生變化，請遵循前面提到的安裝步驟。有時(shí)圓刀片一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的圓刀片失效。

4、在切斷圓刀片安裝中，另外一個(gè)主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。圓刀片安裝不正確將引起一系列問題，其中常見的是圓刀片提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。

5當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增加圓刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

6、使用低于中心線的刀片的一個(gè)嚴(yán)重的后果是刀片被拉出。當(dāng)圓刀片接觸整體棒料時(shí)，零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上會(huì)將刀片拉出刀槽；零件中心的殘留毛刺堆積在切削刃上，當(dāng)零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將刀片拉出刀槽。如果這種情況沒有被及時(shí)判斷，刀夾將在加工下一個(gè)零件時(shí)損壞，并可能導(dǎo)致機(jī)床和被加工零件受到損壞。這意味著浪費(fèi)時(shí)間。即使刀片未被拉出刀夾，通過切削刃頂部旋轉(zhuǎn)的毛刺也可能導(dǎo)致圓刀片損壞。

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